作為我國傳統(tǒng)的制造行業(yè)，金屬加工無論在生產(chǎn)工序，還是出廠前，乃至后期維修都避免不了去除零部件油污這一環(huán)節(jié)。蒸汽清洗高壓蒸汽發(fā)生器通過飽和蒸汽清除機械表面的油漬，并將其氣化蒸發(fā)，在金屬加工行業(yè)表現(xiàn)突出

  普通的擦洗、煮洗、振動清洗、超聲清洗等常規(guī)方式各有不足，已不能滿足需要。比如，擦洗是將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗，不僅效率低，而且味道大；而將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?，池下加溫進行煮洗，此時熱源可采用高溫清洗蒸汽發(fā)生器進行蒸汽加熱，熱效率高；還有一種振動清洗，就是將待清洗的零件放在清洗液中，通過清洗機產(chǎn)生振動模擬人工漂涮動作去除油污，此法難以去除頑固污漬；最后一種是利用超聲波振蕩作用的超聲清洗成本較高，應(yīng)用面窄。

事實證明，傳統(tǒng)老式的擦洗、煮洗、振動清洗等方式耗時費力，化學(xué)方式浸泡擦洗不但有可能損壞零件本身，而且還達(dá)不到節(jié)能環(huán)保的目的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足市場對于清洗行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)定位。而蒸汽清洗高壓蒸汽發(fā)生器有效的表面清潔，能夠提高產(chǎn)品品質(zhì)，帶來經(jīng)濟效益，又是一種環(huán)保節(jié)能的清洗方式。

 國揚蒸汽清洗發(fā)生器任何細(xì)小的間隙和孔隙，都能剝離并去除油漬和殘留物，達(dá)到高效、節(jié)水、潔凈、干燥、低成本的要求，蒸汽清洗高壓蒸汽發(fā)生器憑借清洗潔凈度好、高溫殺毒、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)勢已被廣泛認(rèn)可。