眾所周知，蒸汽法木材熱處理工藝可以使木材具有良好的穩(wěn)定性、耐腐性和環(huán)保性的優(yōu)點(diǎn)。蒸汽鍋爐作為木材加工行業(yè)的重要能源設(shè)備，燃料的消耗是一筆巨大的開支。鍋爐系統(tǒng)的運(yùn)行是否節(jié)能高效，將決定燃料的消耗量，并在一定程度上影響木材加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　 激烈的價(jià)格競爭和嚴(yán)重的產(chǎn)品同質(zhì)現(xiàn)象，使得木材行業(yè)必須提高原料利用率和生產(chǎn)效率。在原木的加工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的邊角木料， 而對這些固廢料進(jìn)行加工，然后作為鍋爐的燃料使用，不僅節(jié)能環(huán)保，還發(fā)展了綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

　   滄州國揚(yáng)憑借在生物質(zhì)冷凝蒸汽制造方面獲得的技術(shù)成果，成為了眾多木材行業(yè)供應(yīng)商的使用。而生物質(zhì)蒸汽鍋爐系統(tǒng)具有安全高效 、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。考慮到木材作為燃料熱值低、濕度高的特點(diǎn)， 對給料斗，爐排寬度、長度等進(jìn)行合理設(shè)計(jì)優(yōu)化。同時(shí)，分級送風(fēng)的設(shè)計(jì)，讓二次進(jìn)風(fēng)對爐膛進(jìn)行煙氣擾動(dòng)，確保燃料的燃燒充分，使熱效率高達(dá)88%以上。

        木材行業(yè)在使用了生物質(zhì)冷凝蒸汽鍋爐后，不僅實(shí)現(xiàn)了二氧化硫的零排放，每年還節(jié)約了大筆的燃料開支，大大降低了企業(yè)運(yùn)行成本。追根溯源，生物質(zhì)冷凝蒸汽鍋爐的優(yōu)異性能是先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及技術(shù)優(yōu)勢密不可分。
　　就生物質(zhì)冷凝蒸汽鍋爐而言，想要實(shí)現(xiàn)充分燃燒，配風(fēng)是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)。而精準(zhǔn)的配風(fēng)，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以內(nèi)。相比火焰切割，水下等離子切割沒有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)配助燃風(fēng)提供了有力支撐。
　　此外， 滄州國揚(yáng)對根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的特性、燃燒速率，經(jīng)過數(shù)值模擬，對原有鍋爐提出了改進(jìn)方案，合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面，確保鍋爐燃燒效率及設(shè)計(jì)蒸發(fā)量。在產(chǎn)品技術(shù)、性能、環(huán)保指標(biāo)等方面均達(dá)到國際先進(jìn)水平，成為各大企業(yè)節(jié)能減排的新選擇。